ПАРОНІТ ПОН / ПМБ / ПА
ОПИС І ХАРАКТЕРИСТИКА ПАРОНІТУ
Пароніт ГОСТ 481-80 зарекомендував себе як універсальний прокладочний матеріал, що використовується для ущільнення з’єднань, виходить шляхом вулканізації
суміші азбестових волокон (60-70%), каучуку (12-15%), розчинника, мінеральних наповнювачів (15-18%) і сірки (1.2-8.0%) і подальшого вальцювання всієї суміші під великим тиском. Пароніт застосовується для забезпечення необхідної герметичності з’єднань різного типу в умовах дії агресивних засобів, високих температур і тиску.
Він починає текти при тиску вище 320 МПа (досягається межа плинності), в результаті цього все нещільні місця у з’єднанні заповнюються матеріалом і забезпечується
герметичність. Товщина прокладки з пароніту повинна бути мінімально можливою, однак достатньою для заповнення канавок і нерівностей.Якщо збільшувати товщину прокладки,
то підвищиться ймовірність її витискування, тому товсті прокладки ставити не рекомендується. Пароніт випускається у вигляді листів товщиною до 6 мм.
Він легко ріжеться, робиться, можна вирізати фігурні прокладки.
МАРКИ ПАРОНІТУ ТА РОБІТНИЧЕ СЕРЕДОВИЩЕ
Пароніт загального призначення ПОН
Пароніт маслобензостойкий ПМБ
Пароніт армований ПА
Пароніт загального призначення ПОН ГОСТ 481-80 використовується в хімічній і нафтохімічній промисловості, в машинобудуванні, металообробці і металургії,
електротехніці і електроенергетиці та ін.
ПОН загального призначення використовується в наступних середовищах:
повітря;
прісна перегріта вода, насичений і перегрітий пар, сухі інертні і нейтральні гази;
водні розчини солей, спирти, рідкий і газоподібний аміак;
важкі і легкі нафтопродукти;
рідкий кисень і азот.
Всі партії паронита відчувають в спеціальних автоклавах на ущільнюючу здатність: в середовищі пари при тиску в колекторі 10 МПа і температурі 450 ° С,
в середовищі гасу — при тиску в колекторі 15 МПа і температурі 20 ± 5 ° С.
Технічні характеристики паронита загального призначення ПОН
ПОН (пароніт загального призначення) — листовий матеріал, виготовлений вальцюванням суміші волокон хризотилового азбесту, синтетичного каучуку,
наповнювачів вулканизующего групи.
Температура робочого середовища — від -50 до +450 ° С. Робочий тиск — від 0,25 до 6,4 МПа. Стисливість при тиску 35 МПа — від 5 до 15%.
Восстанавливаемость після зняття тиску 35 МПа — 35%. Товщина від 0,4 до 5 мм.
Пароніт маслобензостойкий ПМБ ГОСТ 481-80
Пароніт ПМБ використовується в якості герметика для з’єднань різного типу в умовах дії агресивних засобів, високих температур і тиску.
Пароніт ПМБ використовується в наступних середовищах:
розсоли;
коксовий газ;
зріджені і газоподібні вуглеці С1-С5;
легкі і важкі нафтопродукти, масляні фракції, розплав воску;
Технічні характеристики паронита ПМБ
Температура робочого середовища — від -40 до +490 ° С. Робочий тиск — від 2 до 10 МПа. Стисливість при тиску 35 МПа — від 5 до 16%.
Восстанавливаемость після зняття тиску 35 МПа — 40%. Товщина від 0,4 до 5 мм.
Армований пароніт — рідкісний вид паронита, армована за допомогою ферроніта. Може використовуватися у випадках, коли є контакт з нафтопродуктами,
інертними газами і нагрітою водою.
газоподібний кисень і азот.
ГОСТ І ВИРОБНИК ПАРОНІТУ
ГОСТ 481-80
Виробник Китай
РОЗМІРИ ПАРОНІТУ ГОСТ 481-80
Випускається пароніт листовий розміром:
1,5 х 2 м;
1,5 х 1,7 м;
1,5 x 3м;
1,7 х 3 м.
Товщиною 0,6 — 5 мм.
СФЕРА ЗАСТОСУВАННЯ
Пароніт загального призначення — застосовується в сферах, де відбувається взаємодія з бензином, гасом, асфальтом, бітумом, мазутом, насиченою парою і ін .;
стійкий до високих температур і агресивних середовищ. При нагріванні у воді збільшує масу до 14%